Маслобойная Машина
Маслобойная машина, или так называемый маслоотделитель, предназначена для использования физико-механического способа прессования для отжима масла из семян масличных культур.
Механический маслопресс обычно подходит для всех видов сырья, таких как арахис, соя, семена подсолнечника, зерна кукурузы, ядра кокосового ореха, копра, горчица, хлопковое семя, клещевина, кунжут, рапс/рапсовое семя, семена льна и т.д. Производительность одной машины варьируется от 10 до 200 т/с.
| Модель | Производительность (т/с) | Мощность(кВт) | Размер Упаковки(мм) | Вес(кг) |
|---|---|---|---|---|
| YZL200A-3 | 7-10 | 18.5 | 2900*1850*3240 | 5000 |
| YZL24-3 | 18-24 | 30+5.5+3 | 2900×1850×3640 | 5500 |
| YZL260 | 40-50 | 75 | 3800*2320*3800 | 9000 |
| YZL283-3 | 40-60 | 55+15 | 3708*1920*3843 | 9380 |
| YZL320-2 | 100-130 | 90+11+5.5 | 4100*2270*3850 | 11500 |
| YZL290 | 150-220 | 135 | 5100*2150*3900 | 14500 |
Почему Маслобойные Машины ABC Machinery Превосходят Другие?
1. Совершенная Конструкция, Простое Управление И Долговечность:
Маслоотделитель характеризуется компактной конструкцией, высокой производительностью, небольшой занимаемой площадью, длительным сроком службы и простотой эксплуатации. Количество подачи, процесс выхода масла и толщину жмыха можно легко определить с первого взгляда. При необходимости их регулировка осуществляется с помощью рычага регулировки подачи и рычага регулировки конуса. Все редукторы работают в масле, а все поверхности зубьев шестерен закалены путем термообработки. Червячный вал (или главный вал) маслоотделителя изготовлен из высококачественной легированной стали, что обеспечивает длительный срок службы. Прижимные черви и стержни каркаса также подвергаются науглероживанию, поэтому они износостойкие и долговечные.
2. Комбинированное Пропаривание И Обжаривание:
Чтобы удовлетворить потребность в нагреве различных семян до различных температур для извлечения масла более высокого качества, маслобойная машина оснащена оборудованием для пропаривания и обжаривания муки, которое может нагревать вышеупомянутые маслосодержащие семена до оптимальной температуры перед подачей в камеру прессования.
3. Автоматическая И Непрерывная Работа:
Весь процесс извлечения масла, пожалуйста, смотрите ниже.
Мука подается через входное отверстие (1) в каждую ступень парового котла (2), (3), (4), а затем постепенно нагревается и перемешивается мешалкой. Переходите от одной стадии к другой. После выталкивания из выходного отверстия (5) нижней ступени оно попадает в подающую головку (6) и подается в прессующую клетку (7) для прессования различными секциями прессующих шнеков. Извлеченное масло поступает через зазоры между прутьями сепаратора в винтовой конвейер (8), а оттуда в резервуар для масла, в то время как жмых выгружается в задней части машины. Все это показывает, что весь процесс извлечения масла, начиная с подачи, пропаривания, нагрева и заканчивая выгрузкой масла и жмыха, является полностью автоматическим и непрерывным. Поэтому, когда количество, температура и влажность семян, а также толщина жмыха установлены, оператору достаточно только следить за указателем подачи, датчиками давления пара и амперметром и при необходимости производить регулировку, тем самым сводя к минимуму необходимость контроля и значительно экономя рабочую силу.
Преимущества Маслоотделителя:
- Большая производительность обработки
- Комбинированная обработка паром
- Более низкое энергопотребление
- Автоматическая и непрерывная работа
- Гибкое производство
- Масло и жмых более высокого качества и стабильный выход масла
- Совершенная конструкция, простое управление и долговечное обслуживание